特氟(fu)龍(long)輸(shu)送(song)帶(dai)方(fang)向跑偏查驗(yan)位(wei)置和加工處理(li)方(fang)式(shi)：

　　(1)查驗緩沖(chong)托(tuo)輥打(da)橫(heng)軸(zhou)線(xian)與(yu)鐵(tie)氟(fu)龍(long)輸(shu)送(song)帶(dai)皮(pi)帶(dai)運(yun)輸(shu)機豎向軸(zhou)線(xian)的不(bu)重(zhong)疊度(du)。倘(tang)若不(bu)重(zhong)合度(du)值超(chao)出3mm，則(ze)應(ying)運(yun)用緩沖(chong)托(tuo)輥組兩(liang)邊(bian)的(de)長條形(xing)安(an)裝孔(kong)進行(xing)調(tiao)節。具(ju)體辦法(fa)是鐵(tie)氟(fu)龍(long)輸(shu)送(song)帶(dai)偏重(zhong)於哪壹面(mian)，緩沖(chong)托(tuo)輥組的(de)哪(na)壹面(mian)向鐵(tie)氟(fu)龍(long)輸(shu)送(song)帶(dai)往(wang)前的(de)方(fang)位移位，或此外壹面(mian)偏移。

　　(2)查(zha)驗(yan)頭、尾聲卡(ka)機架安(an)裝帶(dai)座(zuo)軸(zhou)承的(de)2個(ge)平(ping)面(mian)圖設計的偏差。若(ruo)兩(liang)平(ping)面(mian)圖設計的誤差(cha)超(chao)過(guo)1mm，則解決(jue)兩(liang)平(ping)面(mian)圖設計調(tiao)節在(zai)同(tong)壹平面(mian)內(nei)。腦(nao)頂滾(gun)桶的(de)更改方式(shi)是：若(ruo)特氟(fu)龍(long)輸(shu)送(song)帶(dai)向滾(gun)桶(tong)的右邊(bian)方(fang)向跑偏，則滾(gun)桶(tong)右面(mian)的帶(dai)座(zuo)軸(zhou)承理(li)應(ying)往(wang)前挪動或(huo)左(zuo)邊帶(dai)座(zuo)軸(zhou)承偏移;若鐵(tie)氟(fu)龍(long)輸(shu)送(song)帶(dai)向滾(gun)桶(tong)的左(zuo)邊方(fang)向跑偏，則滾(gun)桶(tong)左(zuo)側的(de)帶(dai)座(zuo)軸(zhou)承理(li)應(ying)往(wang)前挪動或(huo)右邊(bian)帶(dai)座(zuo)軸(zhou)承偏移。尾端滾桶(tong)的(de)更改方式(shi)與(yu)腦頂滾(gun)桶恰好(hao)反(fan)過(guo)來。

　　(3)查驗原料在(zai)鐵(tie)氟(fu)龍(long)耐高(gao)溫(wen)膠帶(dai)上(shang)的(de)部(bu)位(wei)。原(yuan)料在(zai)鐵(tie)氟(fu)龍(long)輸(shu)送(song)帶(dai)橫(heng)切(qie)面(mian)上不(bu)垂直居中(zhong)，將造(zao)成輸(shu)送(song)帶(dai)方(fang)向跑偏。倘(tang)若原(yuan)料偏到(dao)右邊(bian)，則(ze)鐵(tie)氟(fu)龍(long)輸(shu)送(song)帶(dai)向左(zuo)邊方(fang)向跑偏，相(xiang)反(fan)全是。在(zai)應(ying)用(yong)時(shi)要(yao)盡(jin)量(liang)的(de)讓原料垂(chui)直居中(zhong)。為降(jiang)低或(huo)防止(zhi)該類(lei)鐵(tie)氟(fu)龍(long)輸(shu)送(song)帶(dai)方(fang)向跑偏可(ke)提(ti)升(sheng)擋料板(ban)，變動(dong)原料的(de)角(jiao)度(du)和部(bu)位(wei)。